蛋托机的生产不是单个设备，需要多个设备的配合使用才能运行，所以想让蛋托机生产效率最高，就得知道影响蛋托机工作的关键因素。

一、温度

这里所说的温度只要是指模具的温度和原料的加热温度，模具的温度是蛋托成型时必不可少的一个环节，模具温度越低，因热传导而散失热量的速度越快，熔体的温度越低，流动性越差。所以能精确的掌握模具的温度对于蛋托成型来说是非常重要的。其次是原料加热温度，有一些材料因为其特殊性需要在原料缸中进行加热，比如BMC材料等。

二、成型的时间控制

蛋托成型时间对蛋托的产品质量影响主要有三方面。

1、蛋托成型时间过久容易造成产品过了最佳的成型温度，导致最后的成型不佳。

2、蛋托成型时间太短，不能完全的充满模具内，影响产品质量。

3、缩短注射时间，熔体中的剪应变率提高，剪切发热越大，同时因热传导而散失的热量少，因此熔体的温度高，粘度越低，为了充满型腔所需要的注射压力也要降低。

除上述影响蛋托机设备成型的几个因素外，操作不当、长期的超负荷使用设备、长期不进行维护等都会导致蛋托机设备成型性能的下降，此外要想提高蛋托机设备的成型效果，不能只依靠设备操作人员的技术水平，还必须要保证设备性能的稳定，这样才能大大提高蛋托设备的成型效果!